Por que umidificar na indústria aeroespacial ...

O processo de fabricação para a indústria aeroespacial depende muito de um nível de umidade regulado entre 40% e 60%. Tanto o excesso quanto a umidade insuficiente podem causar danos e defeitos nos componentes eletrônicos e oferecer um ambiente inadequado para a cura de compostos, selantes, revestimentos e soldas.

Descrição geral

O processo de fabricação para a indústria aeroespacial depende muito de um nível de umidade regulado entre 40% e 60%. Tanto o excesso quanto a insuficiência de umidade podem causar danos e defeitos nos componentes eletrônicos e oferecer um ambiente inadequado para a cura de compostos, selantes, revestimentos e soldas.

Níveis de umidade fora do intervalo entre 40% e 60% RH também podem causar problemas de segurança tanto na instalação quanto no campo, devido a descargas eletrostáticas. Garantindo a umidificação adequada em sua instalação de fabricação aeroespacial, você pode melhorar o desempenho produtivo, a qualidade de seus produtos e aumentar o tempo de voo das aeronaves.

O controle de umidade garante a segurança de sua aeronave durante o vôo

Mantendo níveis de umidade entre 40% e 60% em sua instalação de fabricação aeroespacial, você pode ter certeza de que está fabricando produtos que estão em conformidade com os padrões de segurança. Se na sua instalação de fabricação aeroespacial irá garantir que você está fabricando um produto que atenda aos padrões de segurança. O não cumprimento desses critérios de umidade pode resultar em equipamentos sujeitos à descarga eletrostática, o que pode causar falhas nos componentes eletrônicos em campo. A segurança de uma aeronave também pode ser comprometida quando as peças da aeronave são fabricadas em ambientes

com umidade insuficiente, que faz com que as peças se deformem, se tornem frágeis e as superfícies de acabamento estejam comprometidas. Quando as peças de uma aeronave estão comprometidas, essas peças podem não suportar o ambiente intenso que a aeronave pode encontrar no campo, o que pode causar seu mau funcionamento, causando um risco à segurança de todas as pessoas que voam.

Controle de umidade para fabricação de aviônicos e componentes elétricos

A manutenção de níveis corretos de umidade entre 40% e 60% de UR reduzirá as descargas eletrostáticas (ESD), que podem causar falhas eletrônicas onerosas na aviônica e causar problemas de segurança nas operações da instalação. Níveis adequados de umidade também contribuem para a eficácia dos processos de soldagem por onda e tecnologia de montagem em superfície (SMT).

Sem umidade suficiente, a pasta de solda pode secar e os componentes eletrônicos podem se tornar quebradiços, causando ruptura ou danos aos componentes, o que resultará em mau funcionamento ou incapacidade de operar no campo. Quando a umidade constante é garantida, as falhas eletrônicas diminuem, a segurança do sistema de vôo melhora, a conformidade com os cronogramas e as entregas é garantida.

Ao pintar aeronaves, o processo requer uma estática reduzida e condições ambientais rigorosas para criar um revestimento uniforme. Manter uma humidificação entre 40% e 60% é ideal para a adesão da tinta.

Além disso, sem umidade adequada, a tinta pode evaporar no ar, secar muito rapidamente e causar discrepâncias de cor. Todos esses problemas podem causar o aumento do trabalho necessário e os custos de material, resultando em atrasos na entrega do produto final.

Algumas vantagens da umidificação para a indústria aeroespacial: