Por que umidificar embalagens e embalagens ...

Um grande supermercado oferece mais de 40.000 produtos embalados, competindo uns com os outros para capturar o olho do consumidor. Veja uma visão simples, dentro desse mesmo supermercado, em apenas um ponto da cadeia de suprimentos, por que a embalagem é tão importante.

A proteção, preservação e apresentação dos produtos é fundamental, mas quando combinada com a necessidade de inovar, competir e permanecer no meio ambiente, na mídia, nas melhores práticas de design, reciclagem e gráficos. Qualidade e produtividade são essenciais e a umidade correta desempenha um papel essencial em muitas áreas de produção.

Rotulagem

A impressão de etiquetas é feita com um papel de alta qualidade em rolos, muitas vezes em várias cores, com tons característicos da marca em tempos de cores comuns, e a regularidade entre uma última coisa e outra essencial. O controle rigoroso do registro e a densidade de pontos, especialmente em trabalhos com múltiplas passagens, é essencial. Para evitar bordas de papel esticadas, curvadas ou dobradas, além do acúmulo eletrostático, a umidade ideal é 50-55% RH na sala de impressão litográfica. Para impressão offset rotativa, é necessário um controle de umidade similar antes da impressão e na sala de impressão, para evitar que as bordas e a quebra da bobina sejam esticadas.

Papel alumínio

Para produtos premium, os volumes são mais baixos e a qualidade superior é necessária; e, às vezes, papel metálico e outros filmes aplicados estão incluídos nas etiquetas de papel. Seja para folha de alumínio ou filme, é essencial evitar facilmente o acúmulo eletrostático e manuseio e adesão. Embora o limite para o controle eletrostático seja entre 40-45% da UR, as condições exigidas para a impressão de histórias, como normalmente é mantido entre 50-55% RH em todo o setor.

Cortar e rebobinar

Os processos de cortar e rebobinar o material e as bobinas de rótulos estreitos podem causar acumulação eletrostática. E uma humidificação a 45% RH ajuda a evitar isso.

Adesivos

Muitos adesivos são sensíveis à umidade ambiental, perdendo umidade em um ambiente seco. Desta forma, o adesivo e as etiquetas não aderem ao substrato e as aletas de papelão coladas não grudam. Em geral, os adesivos estão em equilíbrio com o papel e uma umidade de 50-55% RH resolve o problema.

Papelão, papelão e papelão ondulado

Papel com relevo e papelão

A flexibilidade e a força do papel são encontradas no conteúdo de umidade. O relevo expõe o papel a riscos de rachadura e quebra, especialmente nas áreas recém-criadas de papel seco, que são mais finas. Manter umidade no suprimento de papel e produção a 50-55% RH ajuda a manter o teor ótimo de umidade e neutraliza esse problema.

Processamento e impressão de filmes

As películas de embalagem são suscetíveis ao acúmulo eletrostático, da extrusão à impressão e enrolamento. Como os filmes não são tão higroscópicos quanto o papel, níveis mais altos de umidade são necessários para ajudar a dispersar a carga eletrostática. Em geral, permanece 50-55%, mas não é incomum aplicar até 60% de UR.

Os papéis e caixas de papelão mais grossos são menos propensos a enrolar e têm problemas eletrostáticos, embora não estejam completamente isentos desses problemas; portanto, é aconselhável trabalhar e trabalhar tanto matérias-primas quanto produtos a 50-55% RH. Mais significativo é o problema da quebra da face externa do dobrado em papéis e cartuchos mais grossos, devido à perda de flexibilidade pela sequência. Isso se torna mais evidente nas obras impressas, nas quais o substrato branco é visível, o que inevitavelmente o lote é rejeitado. Nesses casos, você também pode trabalhar e trabalhar em 50 a 55% dos recursos humanos.

Algumas vantagens da umidificação da Nortec para o setor de embalagens:

Você saberá como fazer processos de embalagem em todos os tipos de projetos.
Grande variedade de produtos para atender com precisão aos requisitos de produção
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Alta velocidade de produção com tempo de inatividade mínimo da máquina
Reduza o acúmulo e a descarga eletrostática.
Evite alterações dimensionais do material e problemas de registro.
Evita a quebra ao longo dos vincos