11.12.2017
Umidade para ambientes com equipamentos eletrônicos: como curar tinta
Em qualquer ambiente baseado em eletrônica, é importante considerar que o tempo de secagem da tinta é completamente diferente do tempo de cura. A "secagem", até a tinta ficar seca ao toque, representa menos tempo que o processo de cura, o que equivale ao tempo em que uma camada de tinta atingiu sua máxima dureza e está 100% seca. Para a proteção de equipamentos eletrônicos sensíveis e instrumentos submetidos a aplicações de pintura, é sempre melhor estimular um processo de secagem rápida da tinta. É muito mais fácil fazê-lo com o controle de umidade adequado ou com alguns dos seguintes métodos:
Cor e brilho da pintura
Dependendo do brilho da tinta usada em uma área, levará mais ou menos tempo para se curar efetivamente. A cura de tintas à base de água e látex, por exemplo, leva vários dias a mais do que as tintas à base de óleo. Dependendo das circunstâncias e se você estiver usando tintas semi brilhantes, brilhantes ou foscas, o tempo de secagem irá variar de acordo. Além disso, é importante considerar a cor da tinta usada, o que também pode afetar os tempos de cura. Isso ocorre porque a pigmentação de algumas cores, por exemplo, as mais escuras, atua como uma barreira de algum tipo, permitindo que menos calor e luz passem para a cura. Portanto, as tintas escuras levam mais tempo para secar e curar com eficácia, especialmente quando não há controle de umidade constante e regulado.
Considerar el espesor de la capa de pintura
Tal como acontece com a pigmentação da tinta aplicada, a espessura do revestimento pode atrasar a cura, dificultando a progressão para 100% de secagem e dureza. O ar umidificado encontra mais dificuldades para penetrar na superfície, prolongando desnecessariamente o processo de cura. O mesmo princípio se aplica no caso de múltiplas camadas de tinta: é o mesmo que usar várias camadas de roupa no inverno para manter o frio do lado de fora do corpo e ficar quente. Para curar eficazmente a pintura e proteger componentes eletrônicos delicados contra danos causados por revestimentos úmidos, distribua os revestimentos em camadas o mais fino possível, para que a lente não seja perturbada, curando com muito mais eficiência.
Introduzir umidade controlada para acelerar o processo de forma exponencial
O elemento mais importante na cura da tinta é a umidade. O processo de humidificação sistemática de um espaço com superfícies ou objetos pintados introduzirá a quantidade ideal de vapor de água à qual eles estão diretamente expostos. Mantendo os níveis de umidade relativa (40% a 60% UR) equilibrados, você garantirá que a quantidade de vapor de água à qual as superfícies pintadas estão expostas não seja excessiva nem deficiente, o que poderia deteriorar o acabamento ou prolongar o processo. de cura. Se aplicado de forma eficaz, o controle de umidade adequado pode reduzir a quantidade de tempo necessária para curar a tinta, protegendo a adesão do revestimento, caso contrário, bolhas ou descamação podem ocorrer nos revestimentos.
Ajuste o fluxo de ar e a temperatura correspondente
O fluxo de ar adequado garantirá que a superfície de um objeto pintado secará uniformemente e o controle de qualidade será ideal em relação ao acabamento da tinta. Além disso, à medida que a temperatura de um ambiente diminui, o revestimento engrossa, o que levará mais tempo para cicatrizar. A tinta não aderirá adequadamente ao substrato, se a temperatura ou o fluxo de ar não forem regulados. Tente manter a temperatura interna entre 16 ° C e 26 ° C (60 ° F e 80 ° F), quando possível, para proteger a aderência do revestimento e do acabamento, para obter uma qualidade duradoura e melhor tempo para secar a tinta. aplicado a um substrato.
Controle de umidade e tinta em pó
Em ambientes onde a tinta é freqüentemente aplicada, como uma cabine de pintura, a poeira pode se acumular e permanecer em espaços que não possuem uma umidificação adequada. Isso pode causar problemas nos elementos eletrônicos sensíveis, especialmente sob condições de umidade excessiva no ar (o que pode causar curtos-circuitos e irregularidades na pintura). A aplicação e cura de ambientes de pintura requerem um tratamento delicado em termos de controle de umidade; A manutenção de níveis de umidade relativa (RH) regulados e estáveis eliminará a disseminação de poeira de tinta por uma margem maior do que simplesmente permitir que ela se prolifere ou seja removida por meio de um sistema de ventilação. O ambiente irá desfrutar de um ar mais limpo. Como resultado, conterá menos toxinas ou produtos químicos que podem alterar o acabamento ou a cura da tinta, protegendo também o equipamento técnico. Além disso, o risco de descarga eletrostática (ESD) é reduzido com umidade adequada, evitando assim situações que possam colocar em risco a segurança dos trabalhadores.
A maneira mais eficaz de curar tinta requer três aspectos essenciais: controle de umidade adequado, preciso e estável, fluxo de ar adequado, temperatura regulada e uma aplicação que permita que camadas mais finas acelerem o processo de forma exponencial. Nossos sistemas de umidificação da Nortec são construídos para oferecer o controle ideal da umidade do ar interno, bem como para alcançar ambientes limpos, seguros e confortáveis em todas as aplicações. Para obter mais informações sobre cura e umidificação de tinta, consulte nossas páginas sobre umidificação para a indústria de manufatura automotiva.
Links úteis:
https://www.humidity.com/why-humidify-importance-of-humidification/why-humidify
